
航空航天器材的一些关键部件同样离不开镀银。在卫星的信号传输天线、航天器的电子连接部位等,镀银保障了信号的稳定传输与电气连接的可靠性。由于航空航天环境极端复杂,对镀银层的质量要求近乎苛刻。镀银前,部件要历经多道精密的清洗、检测工序,去除哪怕极其微小的杂质。电镀时,采用先进的脉冲镀银技术,这种技术能使银镀层更加致密、均匀,抗腐蚀性更强。而且,镀银层的厚度也要根据具体部件的需求精确控制,确保在高温、高辐射、微重力等恶劣条件下,部件仍能正常工作,为我国的航空航天事业立下汗马功劳。
在镀银过程中,要确保银离子均匀地沉积在工件表面,需注意以下几个方面:对工件进行严格的脱脂、酸洗等前处理工序,去除表面的油污与氧化物,防止其阻碍电流通过和影响银离子的沉积,保证镀层与基体的良好结合;合理调配镀银液中各成分的比例,如在光亮镀银中,要保持 AgCN 与 KCN 的合适配比,以保证银氰络离子的稳定性,提高阴极极化作用,使镀层均匀细致;根据工件的形状、尺寸和批量等,选择合适的镀银工艺。如对于批量生产的小型部件可采用滚镀,通过精确控制滚筒的转速与镀银时间,确保每个部件都能得到均匀且高质量的镀层;对于平面部件可采用平面电镀技术,对于形状不规则的部件则设计特殊夹具进行镀银,以保证银离子均匀沉积。
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